{"id":4197,"date":"2017-10-16T14:31:31","date_gmt":"2017-10-16T14:31:31","guid":{"rendered":"https:\/\/tatapack.com\/?p=4197"},"modified":"2023-01-16T11:07:20","modified_gmt":"2023-01-16T03:07:20","slug":"quickly-understand-the-silk-screen-process-of-cosmetic-packaging-materials","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tatapack.com\/es\/quickly-understand-the-silk-screen-process-of-cosmetic-packaging-materials\/","title":{"rendered":"Comprender r\u00e1pidamente el proceso de serigraf\u00eda de los materiales de envasado de cosm\u00e9ticos"},"content":{"rendered":"<p>Gu\u00eda: Cuando los productos de envasado est\u00e1n formados y tratados superficialmente, es necesario imprimir las im\u00e1genes, de modo que la informaci\u00f3n del producto de la empresa y la informaci\u00f3n de la marca puedan transmitirse mediante la impresi\u00f3n gr\u00e1fica. Hay muchos tipos de impresi\u00f3n gr\u00e1fica comunes. Aqu\u00ed presentamos principalmente varias t\u00e9cnicas comunes en la industria del envasado de cosm\u00e9ticos, como la serigraf\u00eda, la tampograf\u00eda, la transferencia t\u00e9rmica, la estampaci\u00f3n en caliente, la impresi\u00f3n por transferencia de agua y otros procesos. En este art\u00edculo, describimos brevemente la tecnolog\u00eda de procesamiento de la serigraf\u00eda, que es s\u00f3lo para la compra de nuevas personas a entender lo b\u00e1sico:<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"process-definition\">Definici\u00f3n del proceso<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"474\" height=\"444\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/silkscreen_4_grande.jpg?resize=474%2C444&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-4198\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/silkscreen_4_grande.jpg?w=474&amp;ssl=1 474w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/silkscreen_4_grande.jpg?resize=300%2C281&amp;ssl=1 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 474px) 100vw, 474px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Serigraf\u00eda significa que la tinta se transfiere al sustrato a trav\u00e9s de la malla de la parte gr\u00e1fica por la extrusi\u00f3n de la rasqueta para formar el mismo gr\u00e1fico que el original. El equipo de serigraf\u00eda es simple, f\u00e1cil de operar, simple en la impresi\u00f3n y la fabricaci\u00f3n de placas, de bajo costo, y fuerte en la adaptabilidad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"process-characteristics\">Caracter\u00edsticas del proceso<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Caracter\u00edsticas del proceso<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Coste del proceso: coste del molde (bajo), coste de la pieza \u00fanica (bajo, dependiendo del n\u00famero de colores)<\/p>\n\n\n\n<p>Productos t\u00edpicos: para ropa, electr\u00f3nica y envases, etc.<\/p>\n\n\n\n<p>Rendimiento adecuado: desde una sola pieza hasta grandes lotes<\/p>\n\n\n\n<p>Calidad: la calidad de los detalles del patr\u00f3n es extremadamente alta<\/p>\n\n\n\n<p>Velocidad: serigraf\u00eda manual (1-5 ciclos \/ minuto), serigraf\u00eda a m\u00e1quina (1-30 ciclos \/ minuto)<\/p>\n\n\n\n<p>2, costes del proceso<\/p>\n\n\n\n<p>El coste del molde es bajo, pero depende de la cantidad de color, ya que cada color se chapar\u00e1 por separado.<\/p>\n\n\n\n<p>Coste de tiempo: serigraf\u00eda a m\u00e1quina hasta 30 por minuto, serigraf\u00eda a mano hasta 1-5 por minuto<\/p>\n\n\n\n<p>Coste de la mano de obra: en la serigraf\u00eda manual, los costes de mano de obra son elevados, especialmente cuando se trata de impresi\u00f3n en color.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"system-composition\">Composici\u00f3n del sistema<\/h2>\n\n\n\n<p>1, m\u00e1quina de serigraf\u00eda<\/p>\n\n\n\n<p>La m\u00e1quina impresora de serigraf\u00eda se divide en m\u00e1quina impresora de serigraf\u00eda vertical, m\u00e1quina impresora de serigraf\u00eda de brazo oblicuo, m\u00e1quina impresora de serigraf\u00eda rotativa, m\u00e1quina impresora de serigraf\u00eda de cuatro columnas y m\u00e1quina impresora de serigraf\u00eda autom\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/pl14826413-semi_automatic_screen_printing_machine_with_4_cylinders_and_nitrous.jpg?resize=800%2C800&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-4199\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/pl14826413-semi_automatic_screen_printing_machine_with_4_cylinders_and_nitrous.jpg?w=800&amp;ssl=1 800w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/pl14826413-semi_automatic_screen_printing_machine_with_4_cylinders_and_nitrous.jpg?resize=300%2C300&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/pl14826413-semi_automatic_screen_printing_machine_with_4_cylinders_and_nitrous.jpg?resize=150%2C150&amp;ssl=1 150w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/pl14826413-semi_automatic_screen_printing_machine_with_4_cylinders_and_nitrous.jpg?resize=768%2C768&amp;ssl=1 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">M\u00e1quina de serigraf\u00eda<br><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>2, Placas de serigraf\u00eda<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"644\" height=\"477\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/20160116034317733.jpg?resize=644%2C477&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-4200\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/20160116034317733.jpg?w=644&amp;ssl=1 644w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/20160116034317733.jpg?resize=300%2C222&amp;ssl=1 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 644px) 100vw, 644px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Debido a los diferentes materiales fotosensibles utilizados en la serigraf\u00eda, el proceso de producci\u00f3n tambi\u00e9n es diferente, pero independientemente del proceso que se adopte, los siguientes pasos son indispensables en el proceso de producci\u00f3n: selecci\u00f3n de la pantalla y el marco, dibujo, aplastamiento, recubrimiento de los materiales fotosensibles. , exposici\u00f3n, revelado, secado.<\/p>\n\n\n\n<p>3, tinta de serigraf\u00eda<\/p>\n\n\n\n<p>Tinta serigr\u00e1fica se refiere a todas las tintas utilizadas como tintas serigr\u00e1ficas cuando se utiliza la serigraf\u00eda. Aunque las tintas de serigraf\u00eda son un tipo de tinta de impresi\u00f3n, hay muchas formas de distinguir los tipos de tintas de serigraf\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"process-flow\">Flujo de procesos<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>M\u00e9todo directo de fabricaci\u00f3n de planchas<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>M\u00e9todo: El m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n directa de la placa es colocar primero la pel\u00edcula fotosensible recubierta con el material fotosensible en la superficie de la superficie de trabajo, y poner el marco de la mu\u00f1eca estirada plana sobre el sustrato, y luego lo puso en el marco. En la pasta fotosensible y revestimiento de presi\u00f3n con un raspador suave, despu\u00e9s de secar lo suficiente para eliminar la base de pl\u00e1stico, unido a la pel\u00edcula fotosensible mu\u00f1eca malla se puede utilizar para la impresi\u00f3n, despu\u00e9s del desarrollo, el secado para producir una pantalla de serigraf\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<p>Flujo del proceso: red estirada ? desengrasada ? secada ? base pelada ? exposici\u00f3n ? revelado ? secado ? revisi\u00f3n ? red de sellado<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>M\u00e9todo indirecto de fabricaci\u00f3n de planchas<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>M\u00e9todo: El m\u00e9todo indirecto de fabricaci\u00f3n de planchas consiste en exponer primero la pel\u00edcula indirecta, endurecerla con H2O2 1.2%, revelarla con agua tibia y secarla para hacer una pel\u00edcula gr\u00e1fica pelable. Al hacer la plancha, la superficie de la pel\u00edcula gr\u00e1fica se adhiere firmemente a la malla met\u00e1lica estirada. La pel\u00edcula se adhiere a la malla met\u00e1lica h\u00fameda por extrusi\u00f3n, se despega la base de la pel\u00edcula y se fabrica la pantalla de serigraf\u00eda sec\u00e1ndola con el viento.<\/p>\n\n\n\n<p>Flujo del proceso:<\/p>\n\n\n\n<p>1) Red estirada ? desengrasada ? seca<\/p>\n\n\n\n<p>2) Pel\u00edcula indirecta ? exposici\u00f3n ? endurecimiento ? revelado ? laminaci\u00f3n ? secado ? revisi\u00f3n ? red de sellado<\/p>\n\n\n\n<p>3, m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n de placas mixtas rectas<\/p>\n\n\n\n<p>En primer lugar, la capa adhesiva fotosensible se adhiere al marco de la pantalla mediante agua, alcohol o cola fotosensible y, tras secarse con aire caliente, se retira la base de la pel\u00edcula fotosensible, se imprime la placa y, tras el revelado, se forma la placa de la pantalla.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"application-to-cosmetic-packaging\">Aplicaci\u00f3n al envasado de cosm\u00e9ticos<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1220\" height=\"520\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222932%402x.png?resize=1220%2C520&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-4201\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222932%402x.png?w=1220&amp;ssl=1 1220w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222932%402x.png?resize=300%2C128&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222932%402x.png?resize=768%2C327&amp;ssl=1 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1220px) 100vw, 1220px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"884\" height=\"536\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222636%402x.png?resize=884%2C536&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-4202\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222636%402x.png?w=884&amp;ssl=1 884w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222636%402x.png?resize=300%2C182&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/tatapack.com\/wp-content\/uploads\/2015\/12\/WX20181016-222636%402x.png?resize=768%2C466&amp;ssl=1 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 884px) 100vw, 884px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Serigraf\u00eda<\/figcaption><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Guide: When the packaging products are formed and surface-treated, it is necessary to print the images, so that the company&#8217;s product information and brand information can be conveyed through graphic printing. 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