Entender rápidamente el proceso de serigrafía de los materiales de envasado de cosméticos

Guía: Cuando los productos de envasado están formados y tratados superficialmente, es necesario imprimir las imágenes, de modo que la información del producto de la empresa y la información de la marca puedan transmitirse mediante la impresión gráfica. Hay muchos tipos de impresión gráfica comunes. Aquí presentamos principalmente varias técnicas comunes en la industria del envasado de cosméticos, como la serigrafía, la tampografía, la transferencia térmica, la estampación en caliente, la impresión por transferencia de agua y otros procesos. En este artículo, describimos brevemente la tecnología de procesamiento de la serigrafía, que es sólo para la compra de nuevas personas a entender lo básico:

Definición del proceso

Serigrafía significa que la tinta se transfiere al sustrato a través de la malla de la parte gráfica por la extrusión de la rasqueta para formar el mismo gráfico que el original. El equipo de serigrafía es simple, fácil de operar, simple en la impresión y la fabricación de placas, de bajo costo, y fuerte en la adaptabilidad.

Características del proceso

Características del proceso

Coste del proceso: coste del molde (bajo), coste de la pieza única (bajo, dependiendo del número de colores)

Productos típicos: para ropa, electrónica y envases, etc.

Rendimiento adecuado: desde una sola pieza hasta grandes lotes

Calidad: la calidad de los detalles del patrón es extremadamente alta

Velocidad: serigrafía manual (1-5 ciclos / minuto), serigrafía a máquina (1-30 ciclos / minuto)

2, costes del proceso

El coste del molde es bajo, pero depende de la cantidad de color, ya que cada color se chapará por separado.

Coste de tiempo: serigrafía a máquina hasta 30 por minuto, serigrafía a mano hasta 1-5 por minuto

Coste de la mano de obra: en la serigrafía manual, los costes de mano de obra son elevados, especialmente cuando se trata de impresión en color.

Composición del sistema

1, máquina de serigrafía

La máquina impresora de serigrafía se divide en máquina impresora de serigrafía vertical, máquina impresora de serigrafía de brazo oblicuo, máquina impresora de serigrafía rotativa, máquina impresora de serigrafía de cuatro columnas y máquina impresora de serigrafía automática.

2, Placas de serigrafía

Debido a los diferentes materiales fotosensibles utilizados en la serigrafía, el proceso de producción también es diferente, pero independientemente del proceso que se adopte, los siguientes pasos son indispensables en el proceso de producción: selección de la pantalla y el marco, dibujo, aplastamiento, recubrimiento de los materiales fotosensibles. , exposición, revelado, secado.

3, tinta de serigrafía

Tinta serigráfica se refiere a todas las tintas utilizadas como tintas serigráficas cuando se utiliza la serigrafía. Aunque las tintas de serigrafía son un tipo de tinta de impresión, hay muchas formas de distinguir los tipos de tintas de serigrafía.

Flujo de procesos

Método directo de fabricación de planchas

Método: El método de fabricación directa de la placa es colocar primero la película fotosensible recubierta con el material fotosensible en la superficie de la superficie de trabajo, y poner el marco de la muñeca estirada plana sobre el sustrato, y luego lo puso en el marco. En la pasta fotosensible y revestimiento de presión con un raspador suave, después de secar lo suficiente para eliminar la base de plástico, unido a la película fotosensible muñeca malla se puede utilizar para la impresión, después del desarrollo, el secado para producir una pantalla de serigrafía.

Flujo del proceso: red estirada ? desengrasada ? secada ? base pelada ? exposición ? revelado ? secado ? revisión ? red de sellado

Método indirecto de fabricación de planchas

Método: El método indirecto de fabricación de planchas consiste en exponer primero la película indirecta, endurecerla con H2O2 1.2%, revelarla con agua tibia y secarla para hacer una película gráfica pelable. Al hacer la plancha, la superficie de la película gráfica se adhiere firmemente a la malla metálica estirada. La película se adhiere a la malla metálica húmeda por extrusión, se despega la base de la película y se fabrica la pantalla de serigrafía secándola con el viento.

Flujo del proceso:

1) Red estirada ? desengrasada ? seca

2) Película indirecta ? exposición ? endurecimiento ? revelado ? laminación ? secado ? revisión ? red de sellado

3, método de fabricación de placas mixtas rectas

En primer lugar, la capa adhesiva fotosensible se adhiere al marco de la pantalla mediante agua, alcohol o cola fotosensible y, tras secarse con aire caliente, se retira la base de la película fotosensible, se imprime la placa y, tras el revelado, se forma la placa de la pantalla.